Aliatge de titani grau 7
Grau: UNS R52400 / ASTM Grau 7
Estàndards: ASTM B265 / ASME SB265 (Xapa/Placa/Tira), ASTM B861 / ASME SB861 (Canonada), ASTM B338 / ASME SB338 (Tub), ASTM B348 / ASME SB348 (Barra)
Formes del producte: làmina, placa, tira, canonada sense soldadura/soldada, tub sense soldadura/soldada, barra, filferro, forja
Aliatge de titani grau 7: material resistent a la corrosió millorat amb pal·ladi
LINHUI TITANIUM subministra aliatges de titani de grau industrial de grau 7 (UNS R52400) que compleixen les normes ASTM B861, B338, B265 i B348 . Les nostres capacitats de producció abasten canonades (diàmetre exterior 3.2–432 mm, pes 0.5–15 mm), làmines (gruix 0.5–50 mm) i barres (Φ6–200 mm), totes elles subministrades en estat recuit.
Amb un 0.12–0.25% d'addició de pal·ladi, aquest grau resol els problemes de corrosió en esquerdes en la reducció d'àcids on el titani estàndard falla. La densitat arriba als 4.51 g/cm³, la resistència a la tracció ≥345 MPa i el límit elàstic ≥275 MPa. El nostre laminatge en fred controlat manté la tolerància de gruix dins de ±0.05 mm, mentre que les proves d'ultrasons i corrents de Foucault al 100% garanteixen un lliurament sense defectes. El subministrament directe al molí permet un lliurament d'estoc de 3 a 7 dies i cicles de producció estàndard de 15 a 25 dies.
Funcions i avantatges clau
Resistència a l'erosió prevalent
El pal·ladi estabilitza la pel·lícula d'òxid inactiva en àcids clorhídric i sulfúric calents a més de 80 ° C. S'obté una execució fiable on el titani Review 2 s'erosiona ràpidament.
Excel·lent formabilitat
Manté la mateixa ductilitat que el titani comercialment sense adulterar. La curvatura en fred i l'embotició profunda no requereixen preescalfament, cosa que redueix els costos de fabricació.
Alta soldabilitat
Utilitzeu metall d'aportació ERTi-7 per aconseguir zones de soldadura que coordinin la resistència a l'erosió del metall base. No cal tractament tèrmic posterior a la soldadura per a la majoria d'aplicacions.
Composició química de la placa d'aliatge Ti-0.15Pd
| Elements | Mètric |
| Carboni, C. | <= 0.10 % |
| Hidrogen, H | <= 0.015 % |
| Ferro, Fe | <= 0.30 % |
| Nitrogen, N | <= 0.030 % |
| Altres, cadascun | <= 0.050 % |
| Altres, total | <= 0.30 % |
| Oxigen, O | <= 0.25 % |
| Paladi, Pd | 0.12 - 0.25% |
| Titani, Ti | 99 – 99.8 % de la resta |
Propietat física
| Propietats físiques | Mètric |
| Densitat | 4.50 g / cc |
Propietats mecàniques de la placa d'aliatge de titani de grau 7
| Propietats mecàniques | Mètric |
| Duresa, Brinell | 200 |
| Duresa, Knoop | 222 |
| Duresa, Rockwell B. | 75 |
| Duresa, Rockwell C | 11 |
| Duresa, Vickers | 209 |
| Resistència a la tracció, definitiva | 344 MPa |
| Resistència a la tracció, rendiment | 275 – 410 MPa |
| Allargament al trencament | 20% |
| Modulus de tracció | 105 GPa |
| Mòdul de compressió | 110 GPa |
| Ratio de Poissons | 0.37 |
| Cisalla Modulus | 45.0 GPa |
Procés de Fabricació
Esborra la selecció
Utilitzem tovalloletes de titani de baix intersticial amb nivells controlats d'oxigen i nitrogen per anticipar la fragilització.
Fusió per flexió al buit
La triple VAR (refusió al buit per segments circulars) elimina les incorporacions d'alta densitat. El pal·ladi s'afegeix durant el cicle de liquació instantània per a una distribució uniforme.
Treball en calent
Els lingots es fabriquen a 900-1050 ° C per trencar l'estructura del motlle. S'obté un teixit amb grans fins equiaxials per a una ductilitat ideal.
Laminació en fred i recuit
Les làmines experimenten un laminat en fred de múltiples passos i després un enduriment al buit a 650-750 ° C . Aquest mànec estabilitza les mesures i disminueix l'estrès residual.
Inspecció de qualitat
Anàlisi química
L'espectrometria d'emanació òptica confirma la substància de pal·ladi dins d'una tirada del 0.12 al 0.25%. Cada número calent obté la certificació EN 10204 3.1.
Proves no destructives
Les proves ultrasòniques segons la norma ASTM E2375 reconeixen les imperfeccions interiors. L'avaluació del corrent de remolí distingeix les esquerdes superficials de fins a 0.1 mm de profunditat.
Assajos mecànics
Exemples de tracció de cada generació de peces experimenten proves ASTM E8. Els valors d'estirament amb una mitjana del 24-28 % superen els requisits mínims.
Proves de corrosió
Els cupons de mostra s'exposen a bombolles de HCl al 10% durant 240 hores. Les taxes d'erosió es mantenen per sota de 0.13 mm/any, cosa que confirma l'eficàcia del pal·ladi.

Aplicacions
processament químic
Reactors i intercanviadors de calor que s'encarreguen d'àcids debilitants calents. El vostre equip funciona de manera segura en situacions de pH 1-3 a 90-120 ° C.
Indústria de clor-àlcali
Els radiadors de salmorra i els tubs d'evaporador resisteixen la instal·lació en sistemes amb alt contingut de clorur. Els períodes de manteniment provisionals s'allarguen més de 15 anys.
Fabricació Farmacèutica
Els recipients de fermentació i les columnes de refinació compleixen amb la normativa de la FDA. La superfície llisa i endurida evita la colonització bacteriana.
Plataformes offshore
Estructures de refrigeració d'aigua de mar i unitats de dessalinització. La resistència a l'erosió per fissures elimina les decepcions de les juntes comunes amb l'acer inoxidable.
Mercats d'exportació
Els nostres productes d'aliatge de titani de grau 7 arriben a plantes químiques de tot Amèrica del Nord, refineries de l'Orient Mitjà i instal·lacions farmacèutiques europees. Les associacions establertes amb PETRONAS i PEMEX validen la qualitat dels nostres materials.
Prestem servei a projectes de dessalinització del sud-est asiàtic i a operacions mineres de Sud-amèrica. Més de 60 països confien en les nostres certificacions EN 10204 3.2 i en les nostres capacitats de lliurament urgent.
Per què Nosaltres?
Preus directes del molí
El subministrament directe de fàbrica elimina els marges de benefici dels distribuïdors. Obtindreu un estalvi de costos del 15 al 20% en comparació amb les empreses comercialitzadores.
Resposta ràpida
Pressupostos en 4 hores, revisió en 24 hores. Les comandes en estoc s'envien en 3-7 dies amb documentació completa de traçabilitat.
Suport tècnic
Els metal·lúrgics interns ajuden amb la selecció de materials. Proporcionem dades de corrosió i procediments de soldadura específics per a la vostra aplicació.
MOQ flexible
Les comandes de prova comencen a partir de 100 kg. Això us permet validar el rendiment del material abans de comprometre-us amb contractes de gran volum.

Empaquetatge i enviament
Les canonades es tapen amb protectors de plàstic als extrems i es lliguen amb fleixos d'acer. Les làmines reben paper intercalat per evitar ratllades superficials durant el transport.
Les caixes de fusta navegables compleixen amb les normes de fumigació NIMF 15. Els documents d'enviament inclouen factura comercial, llista d'embalatge i certificats de prova de fàbrica per al despatx de duanes.
FAQ
P: En què es diferencia el titani de grau 7 del de grau 2?
A: El grau 7 conté entre un 0.12 i un 0.25% de pal·ladi, cosa que proporciona una resistència a la corrosió en esquerdes 10 vegades superior en àcids reductors. Les propietats mecàniques romanen idèntiques.
P: Puc soldar Grau 7 sense procediments especials?
R: Sí, la soldadura TIG estàndard amb farciment ERTi-7 funciona bé. La purga d'argó protegeix la zona de soldadura; no cal tractament tèrmic posterior a la soldadura per a la majoria d'usos.
P: Quin és el termini de lliurament típic per a mides personalitzades?
A: Les dimensions en estoc s'envien en 3–7 dies. Les comandes personalitzades triguen entre 25 i 40 dies, depenent de la quantitat i la complexitat dimensional.
P: Oferiu inspecció de tercers?
R: Absolutament. Hi ha inspeccions disponibles de SGS, BV, TÜV i DNV. Organitzeu una inspecció a la nostra fàbrica abans de l'enviament.
P: El grau 7 és adequat per a serveis a temperatures elevades?
A: La temperatura màxima de servei continu és de 315 °C. Per sobre d'aquesta temperatura, la resistència a la fluència disminueix i l'oxidació s'accelera.
Demana una cotització
Necessiteu especificacions precises o preus a l'engròs per al vostre projecte amb aliatge de titani de grau 7 ? Poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'enginyeria a linhui@lhtitanium.com amb els vostres requisits dimensionals i el calendari de lliurament.
















