Pern de brida de cap hexagonal
Size: M5/6/8/10/12
Grau: 4.8,8.8,10.9,12.9.etc
Material: titani grau 5
Estàndard: DIN6921
Certificats: ISO9001,ISO14001,ITAF16494,ROHS
Tractament superficial: galvanitzat, zinc
Cargol de brida de cap hexagonal - Titani grau 5 | Estàndard DIN6921
LINHUI TITANIUM utilitza un aliatge de titani de grau 5 per crear acuradament productes de cargols de brida de cap hexagonal que s'adhereixen estrictament a les especificacions DIN6921. Els nostres cargols inclouen classificacions de resistència de 4.8, 8.8, 10.9 i 12.9 i estan disponibles en mides M5, M6, M8, M10 i M12.
El disseny de brida integrat de cada cargol de brida redueix els danys al substrat distribuint les càrregues de subjecció sobre una superfície més gran, eliminant la necessitat de volanderes separades. Els tractaments superficials per a una millor resistència a la corrosió inclouen recobriments de zinc i galvanitzats.
El nostre mètode de producció, que garanteix una precisió dimensional inferior a una tolerància de ± 0.05 mm, es complementa amb les certificacions ISO9001, ISO14001, IATF16949 i ROHS. Donem servei a aplicacions exigents en les indústries de l'automoció, l'enginyeria marina i l'aeroespacial amb més de 200 tones d'inventari que es pot subministrar en tres a set dies.
Funcions i avantatges clau
En comparació amb les combinacions convencionals de cargol i volandera, el nostre cargol de brida redueix el temps de muntatge en un 40% afegint la funcionalitat de volandera. En situacions d'alta tensió, la capacitat del disseny de brida dentada per evitar que s'afluixi sota vibració és essencial.
El material de titani de grau 5 manté una resistència a la corrosió excepcional en ambients àcids i amb clorur, alhora que proporciona una relació resistència-pes quatre vegades millor que l'acer. Segons la norma ASTM B117, els tractaments superficials augmenten la vida útil en les proves de polvorització salina en més de 300 hores.
La superfície de suport més gran manté la junta intacta durant els cicles de calor de -40 ° C a 150 ° C, evitant la incrustació en materials més tous com l'alumini.
Informació del producte per a cargol de brida de cap hexagonal
| Nom del producte | Pern de brida de cap hexagonal |
| mida | M5/6/8/10/12 |
| Grau | 4.8,8.8,10.9,12.9.etc |
| material | Titani grau 5 |
| Estàndard | DIN6921 |
| Certificats - Sanxin | ISO9001,ISO14001,ITAF16494,ROHS |
| Tractament de superfícies | galvanitzat, zinc |
| Sol·licitud | Indústria, automòbils, etc |
| paquet | segons el requisit dels clients |
| Avantatge | Qualitat excel·lent Preu raonable |
Procés de Fabricació
Emprem tecnologia de cargol en fred per a la formació de la tija del cargol, garantint una estructura de gra uniforme i una resistència a la tracció superior. El roscat (no el tall) endureix la superfície per deformació, augmentant la resistència a la fatiga en un 25%.
El tractament tèrmic implica un recuit en solució a 920 °C seguit d'un refredament controlat per aire per aconseguir una duresa òptima (HRC 32-38). Les cares de les brides se sotmeten a un mecanitzat de precisió per mantenir la planitud dins de 0.1 mm.
El recobriment superficial aplica zinc o galvanització mitjançant electrodeposició amb un gruix mínim de 8 μm. La cocció per alleujament de la fragilització per hidrogen posterior al tractament és obligatòria per a graus 10.9 i superiors, evitant així una fallada retardada.
Inspecció de qualitat
Mitjançant calibres de pas de rosca i amplada entre plans, cada lot se sotmet a una verificació dimensional del 100%. Segons la norma ISO 898-1, les proves de tracció verifiquen tensions de trencament mínimes de 800 a 1220 MPa, depenent del grau.
El mètode Vickers de proves de microduresa busca la descarburació superficial per sota d'una profunditat de 0.02 mm. El rendiment del recobriment superior a 240 hores per a aplicacions convencionals i 720 hores per a tractaments de grau marí es valida mitjançant proves de polvorització salina.
SGS, TÜV i DNV ofereixen serveis d'inspecció de tercers. El seguiment del número de calor s'inclou amb els certificats de traçabilitat de materials EN 10204 3.1 complets.
Aplicacions
En la indústria de l'automoció, la resistència a les vibracions és crucial per als sistemes de suspensió, els suports del motor i la carcassa de la transmissió. En cicles de calor, la retenció del parell es manté mitjançant el disseny de la brida.
Muntatge aeroespacial: es compleixen els requisits de materials de la FAA alhora que es redueix el pes de l'avió gràcies a la construcció lleugera de titani. s'utilitza en accessoris interiors i fixació de panells no estructurals.
Enginyeria marina: En els elements de coberta, els sistemes de baranes i la instal·lació d'equips, les versions d'acer inoxidable resisteixen la corrosió de l'aigua salada. La connexió elèctrica per a les necessitats de connexió a terra està garantida per brides dentades.
Muntatge de panells solars: Sota càrregues de vent i canvis de temperatura, els recobriments resistents a la intempèrie i les propietats antiafluixament són avantatjosos per a instal·lacions a l'aire lliure.
Mercats d'exportació
A Amèrica del Nord (EUA, Canadà, Mèxic), Europa (Alemanya, França, Regne Unit), Orient Mitjà (EAU, Aràbia Saudita) i Àsia-Pacífic (Japó, Corea del Sud, Austràlia), enviem productes de cargols de brida a més de 60 països.
La nostra capacitat per satisfer els estrictes requisits de contractació internacional queda demostrada per les nostres col·laboracions establertes amb CEFC, PTT, PETRONAS i LUKOIL. El despatx duaner sense barreres està garantit pel compliment de REACH, RoHS i NORSOK M-650.
Taller de producció
Per què Nosaltres
El subministrament directe al molí manté el control de qualitat a nivell de fàbrica alhora que redueix els preus entre un 15 i un 20% eliminant els intermediaris. El nostre inventari de 200 tones permet pressupostos el mateix dia i lliurament de 3 a 7 dies per a mides estàndard.
L'equip de suport d'enginyeria crea requisits especials i ofereix orientació sobre l'elecció de materials. Els serveis multilingües en àrab, xinès, castellà i anglès faciliten la comunicació.
Un MOQ variable, a partir de 100 kg, permet comandes de prova. La producció urgent està disponible amb un termini de lliurament de 15 dies per a situacions urgents .
Empaquetatge i enviament
Els cargols s'embalen en bosses de polietilè resistents a la humitat i després es col·loquen en caixes de cartró reforçades (25 kg/caixa) o caixes de fusta per a comandes a l'engròs. Cada paquet inclou certificats de material i informes d'inspecció.
Enviament per DHL, FedEx per a mostres (3-5 dies) i transport marítim per a comandes a l'engròs (20-35 dies). Disponibles les condicions FOB Xi'an, CIF i DDP. La documentació d'exportació inclou la factura comercial, la llista d'embalatge i el certificat d'origen.
FAQ
P: Quin parell d'estrènyer he d'aplicar als cargols M8 de grau 8.8?
A: Aproximadament de 25 a 28 Nm per a condicions seques. El grau 10.9 requereix de 35 a 40 Nm. Verifiqueu sempre en funció del coeficient de fricció específic del vostre recobriment.
P: Brides serrades o no serrades?
A: Trieu serrat per a conjunts d'acer propensos a vibracions. El no serrat funciona millor amb alumini o on la protecció de la superfície és important.
P: Poden substituir els cargols estàndard amb volanderes?
R: Sí. El disseny integrat elimina la migració de la volandera i manté millor la precàrrega sota càrregues dinàmiques.
P: Què fa que el titani sigui superior a l'acer?
A: El titani és un 60% més lleuger, té una millor resistència a la corrosió i pot suportar temperatures de fins a 300 ° C sense perdre resistència.
P: Com es pot evitar que els cargols de titani s'encongin?
A: Per evitar l'acumulació de calor per fricció, utilitzem recobriments antigripatges i aconsellem un parell d'estrènyer d'instal·lació restringit.
Demana una cotització
A punt per millorar l'eficiència del vostre muntatge amb el nostre cargol de brida de cap hexagonal de titani de grau 5 ? Poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'enginyeria a linhui@lhtitanium.com per obtenir especificacions tècniques, preus i sol·licituds de mostres. Pressupost ràpid garantit en 4 hores.
