Brida de soldadura de sòcol Asme B16.5
✅ 2 fàbriques | 30 línies de producció: capacitat escalable per a qualsevol mida de comanda
✅ 21 anys d'experiència: fabricació de titani de precisió des del 2003
✅ Qualitat certificada: certificació ISO/SGS/TUV amb un estricte control de qualitat
✅ Logística global: enviament ràpid a través de DHL, FEDEX, transport aeri i marítim
✅ Producció anual de 800 tones: subministrament fiable per a comandes a l'engròs
Alerta d'aforament limitat! Obtingueu el vostre pressupost en 24 hores.
Brida de soldadura per encaix ASME B16.5: brides de titani de precisió de LINHUI TITANIUM
LINHUI TITANIUM fabrica solucions de brides soldades per a encaix Asme B16.5 d'alt rendiment, avalades per 21 anys d'experiència des del 2003. Les nostres instal·lacions operen amb 2 fàbriques amb 30 línies de producció , que ofereixen una producció anual de 800 tones per satisfer les comandes a granel de manera fiable. Cada brida té la certificació ISO/SGS/TUV sota estrictes protocols de control de qualitat.
Donem suport a la capacitat escalable des de lots de prova fins a projectes a escala industrial. Amb més de 200 tones d'estoc , les respostes a les cotitzacions arriben en un termini de 4 hores i les comandes d'estoc s'envien en un termini de 3 a 7 dies. La logística global a través de DHL, FEDEX i transport marítim garanteix que el vostre calendari es mantingui dins del calendari.
Alerta d'aforament limitat! Obteniu el vostre pressupost personalitzat en 24 hores a linhui@lhtitanium.com.

Funcions i avantatges clau
Les nostres brides soldades per encaix presenten un contraforat encastat per a la inserció de canonades autoalineables. Això elimina els procediments d'ajust complexos habituals en les unions soldades a topall. El disseny redueix la turbulència i l'erosió alhora que proporciona una resistència superior a la fatiga en sistemes de petit diàmetre (NPS ≤2).
El titani de grau 2 ofereix una excel·lent immunitat a la corrosió en aigua de mar i àcids oxidants. El grau 5 (Ti-6Al-4V) ofereix una resistència a la tracció de fins a 895 MPa per a aplicacions d'alta pressió. La pel·lícula estable d'òxid de TiO₂ evita la corrosió per picadura i esquerdes sense manteniment.
La densitat de 4.51 g/cm³ proporciona una reducció de pes del 60% en comparació amb les brides d'acer. Això redueix els costos d'instal·lació i les càrregues estructurals en plataformes marines.
2. Especificacions
A continuació es mostren les especificacions detallades de la nostra brida de soldadura per a encaix ASME B16.5 :
| Atribut | Detalls |
|---|---|
| Estàndard | ANSI/ASME B16.5, DIN, JIS, AWWA, API, ISO |
| Opcions de materials | Acer al carboni (ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2, LF3, A36, ASTM A234 WPB), acer inoxidable (ASTM A403 F304/304L, 316/316L, 316Ti, 321, 317L, 310S), tot acer Ao234 WP1/5/9/11/12/22/91) |
| Interval de mides | Disponible en diferents mides, contacteu amb nosaltres per a mides personalitzades |
| lliurament | Normalment en 30 dies, depenent de la quantitat de la comanda |
| Condicions de pagament | TT, LC, OA, D/P |
| Embalatge | Cabines de fusta/Safata de fusta |
Procés de Fabricació
Per obtenir el millor flux de gra, les brides comencen amb lingots de titani forjats escalfats a 900-1000 ° C . En modelar el cub i el contraforat a dimensions gairebé netes, la forja amb matriu tancada redueix el malbaratament de material.
Els forats dels cargols es posicionen amb una tolerància de ± 0.1 mm gràcies al mecanitzat CNC. D'acord amb la norma ASME B16.11, el rebaix del casquet es perfora a una profunditat precisa per garantir un espai de dilatació adequat (normalment 1.6 mm).
La tensió residual de forja s'alleuja mitjançant un tractament tèrmic a 650 ° C. La capa d'òxid natural queda exposada quan s'elimina la incrustació superficial mitjançant decapatge àcid. La integritat del segellat de la junta s'assegura mitjançant el polit final de la superfície a Ra 3.2-6.3 µm.
Inspecció de qualitat
Les proves PMI al 100% eviten confusions de materials i confirmen la composició de l'aliatge. Per al grau 2, la concentració de ferro es manté per sota del 0.30% per preservar la resistència a la corrosió.
Els buits interns o les superposicions de forja a la part del cub es poden trobar mitjançant proves d'ultrasons (UT). Les esquerdes superficials a la cara de segellat i al forat es poden trobar mitjançant la inspecció per líquids penetrants (DPI).
La verificació dimensional compara la profunditat del casquet, el gruix de la brida i el diàmetre del cercle del pern amb les taules ASME B16.5. El tractament tèrmic adequat es garanteix mitjançant proves de duresa (HRB). Els certificats EN 10204 3.1 ofereixen una traçabilitat completa per número de calor.
Aplicacions
Petroli i gas a alta mar: La resistència de la brida de soldadura per encaix a la corrosió sota tensió de clorur és avantatjosa per a sistemes d'injecció d'aigua de mar a alta pressió. En comparació amb els aliatges de coure-níquel, les aturades per manteniment es redueixen en un 80%.
Processament químic: En les línies de clor i hipoclorit humits, on els metalls normals es trenquen ràpidament, les fàbriques de clor-àlcali utilitzen aquestes brides. El disseny de la femella evita les fuites en els sistemes de blanqueig de pasta de paper.
Generació d'energia: La resistència a l'erosió i la corrosió del titani és essencial per als sistemes de refrigeració de condensadors nuclears i les canonades de salmorra geotèrmica. Sota l'abrasió de partícules d'alta velocitat, la brida preserva la integritat del segell de buit.
Plantes de dessalinització: Les unions resistents a la fatiga són necessàries per a línies d'instruments de petit calibre que manegen salmorra concentrada. La instal·lació en llocs reduïts sense preparació del bisell es facilita amb la disposició de soldadura per encaix.
Mercats d'exportació
Hem transportat centenars de milers de tones a més de 60 països:
Amèrica del Nord: Mèxic, Canadà i Estats Units
Europa: França, Alemanya, Regne Unit i Països Baixos
Orient Mitjà: Aràbia Saudita, Qatar, Emirats Àrabs Units
Àsia-Pacífic: Singapur, Corea del Sud, Japó
Amèrica Llatina: Veneçuela, Equador (col·laboracions amb PDVSA i PETROECUADOR)
CEFC, PTT, PETRONAS, LUKOIL i PEMEX tenen acords de subministrament a llarg termini.
Per què Nosaltres
El preu competitiu s'aconsegueix eliminant els intermediaris mitjançant el subministrament directe a la fàbrica. Des de les matèries primeres fins als productes acabats, el control directe de fàbrica garanteix una qualitat uniforme. Brida de soldadura per a encaix Asme B16.5.
Les comandes de prova a partir de 100 kg estan disponibles gràcies al MOQ flexible. En un dia, el nostre personal d'enginyeria ofereix assessorament sobre la selecció de materials i revisa els dibuixos.
Els clients globals es beneficien d'un servei multilingüe en àrab, castellà i anglès. SGS, TÜV, DNV i ABS estan disponibles per a inspeccions de tercers a petició.
Les feines urgents es gestionen amb capacitat de comandes urgents. La fabricació a mida triga entre 25 i 40 dies, mentre que la fabricació estàndard s'acaba en 15-25 dies.

Empaquetatge i enviament
L'escuma absorbent d'impactes s'utilitza per fixar les brides a les caixes de contraplacat després d'haver-les embolicat amb paper antioxidant. Per facilitar la identificació, cada caixa està etiquetada amb la quantitat, les dimensions i el número de calor.
Les comandes petites s'envien per FEDEX o DHL ( 3-5 dies a tot el món). Depenent del vostre pressupost, les comandes a granel es poden enviar per mar (20-35 dies ) o per aire (7-10 dies ).
Oferim factures comercials, llistes d'embalatge, certificats d'origen i certificats de proves de fàbrica (MTC). Els enviaments d'alt valor poden estar coberts per una assegurança.
Revisions de clients

Certificació
La nostra àmplia gamma de certificacions demostra el nostre compromís amb la qualitat i la seguretat:
- Llicència de fabricació d'equips especials de la Xina
- Certificació TUV Nord AD2000-W0
- Certificació PED 2014/68/UE
- Diversos certificats ISO (ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 14001:2015)
- Aprovació d'agències de tercers com ara DNV, BV, SGS, Moody's, TUV, ABS, LR i molt més.

FAQ
P: Quin és el buit de dilatació mínim per a les soldadures de socket?
A: Deixeu un espai d'1.6 mm (1/16") a la part inferior del casquet segons ASME B16.11 per evitar esquerdes per expansió tèrmica durant la soldadura.
P: Podeu subministrar brides amb revestiment personalitzat?
R: Sí, mecanitzem ranures RTJ, ranures i cares mascle-femella segons les vostres especificacions.
P: Com puc evitar la corrosió per esquerdes a l'espai del sòcol?
A: Utilitzeu titani de grau 7 (estabilitzat amb Pd) per a entorns altament corrosius. La soldadura de segellat de l'espai és opcional per a serveis crítics.
P: Quin és el termini de lliurament per a 50 brides NPS 1" Classe 300#?
A: Els articles en estoc s'envien en 5 dies. Les mides que no estan en estoc requereixen entre 18 i 22 dies de producció.
P: Proporcioneu especificacions de procediment de soldadura (WPS)?
R: Sí, el nostre equip d'enginyeria proporciona recomanacions de WPS i soldadors qualificats per a la soldadura de casquets de titani.
Demana una cotització
Necessiteu una brida de soldadura per a encaix Asme B16.5 fiable per al vostre proper projecte? El nostre equip ofereix solucions personalitzades amb assistència tècnica. Envieu un correu electrònic a linhui@lhtitanium.com ara: els pressupostos es proporcionaran en un termini de 24 hores amb espais de treball limitats.

















